Sebagai permulaan, kita boleh mentakrifkan alat pelelas sebagai alat pengisaran yang dibentuk dengan memproses bahan pelelas dalam kombinasi dengan pelbagai agen ikatan-selalunya hanya dirujuk sebagai "melelas."
Alat pelelas yang digunakan dalam pengisaran batu adalah sangat khusus. Memandangkan jentera pengisar yang digunakan berbeza-beza dari segi berat, kelajuan putaran, kuasa mekanikal, dan kelajuan perjalanan, pembuatan alat pelelas ini mesti disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus ini. Akibatnya, pemprosesan, penggunaan, dan pemilihan alat pelelas membentuk pengetahuan asas pengisaran batu yang komprehensif.
Berdasarkan jenis bahan pelelas yang digunakan, pelelas batu boleh dikelaskan kepada dua kategori utama:
1. Abrasive Biasa (juga dirujuk sebagai Abrasive Tradisional)
Istilah ini merujuk kepada alat pelelas yang dihasilkan menggunakan bahan pelelas konvensional (seperti korundum-pelelas-termasuk korundum putih dan korundum coklat-silikon karbida, dsb.).
Ciri-ciri Prestasi: Sesuai untuk jentera pengisar ringan yang beroperasi pada kelajuan putaran rendah. Kosnya rendah tetapi mempunyai kapasiti pengisaran yang agak terhad, walaupun ia menghasilkan hasil yang baik dari segi kemasan permukaan dan penggilap.
2. Abrasif Super-keras
Istilah ini merujuk kepada alat pelelas yang dihasilkan menggunakan-bahan super keras, seperti berlian sintetik.
Ciri Prestasi: Sesuai untuk-mesin pengisar tugas berat, dan amat sesuai-untuk permukaan mengisar dan menggilap bahan batu keras-seperti marmar keras, granit dan batu mikrokristalin. Mereka menawarkan kapasiti pengisaran yang unggul dan kecekapan pengisaran yang tinggi.
Dalam aplikasi praktikal dan pembuatan, adalah amalan biasa untuk menggunakan gabungan kedua-dua pelelas konvensional dan superhard. Pendekatan ini membolehkan kami mencapai bahan pelelas yang dicirikan oleh ketajaman tinggi dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan, pada masa yang sama mengurangkan kos pengeluaran dan memberikan keberkesanan-kos unggul.
Berdasarkan jenis agen ikatan, bahan pelelas boleh dikelaskan kepada tiga kategori:
1. Logam-terikat
2. Resin-terikat
3. Serbuk konvensional-terikat
Alat Pelelas Batu Biasa Termasuk:
1. Magnesit-Abrasive Terikat
Ini dihasilkan menggunakan pelelas silikon karbida yang diikat dengan magnesium oksida dan magnesium klorida. Apabila menggunakan karbida silikon, karbida silikon hijau biasanya lebih disukai, walaupun karbida silikon hitam adalah pilihan yang agak berpatutan. Saiz pasir biasanya berkisar antara 16 hingga 1200 mesh, dan alat pelelas yang terhasil boleh dihasilkan dalam pelbagai tahap kekerasan, daripada sangat keras kepada sangat lembut.
Kelebihan: Kos rendah, sifat mengasah diri-yang cemerlang dan kebolehsuaian yang kukuh kepada pelbagai tugas pemprosesan. Ia sesuai untuk memproses bahan seperti granit, marmar, batu tiruan, dan jubin seramik.
Keburukan: Kecekapan pemprosesan yang lebih rendah dan kitaran pengeluaran yang agak panjang. Kepala pengisar memerlukan tekanan yang ketara semasa operasi, menjadikannya alat pengisar standard, bukannya berprestasi tinggi,-tinggi. Walaupun mereka menikmati penerimaan pasaran yang tinggi, ciri prestasi blok kasar ini-seperti-keupayaan mengasah dan kekerasan sendiri-mungkin merosot jika disimpan selama lebih daripada satu tahun.
2. Berlian Abrasive
Alat ini dihasilkan dengan mensinter bahan pelelas berlian bersama-sama.
- Kelebihan: Serasi dengan kebanyakan mesin pengisar batu dan menawarkan kelajuan pengisaran yang pantas.
- Kelemahan: Terdedah untuk menyebabkan "mencungkil" atau kerosakan permukaan yang teruk pada batu, menjadikan peralihan seterusnya kepada bubur jagung yang lebih halus (peringkat pemprosesan seterusnya) agak menyusahkan. Mereka memerlukan pekerja berpengalaman untuk merangka pelan pengisaran dan penggilap yang sesuai.
Jika anda ingin meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos operasi dengan menukar kepada pelelas berlian, kami menjemput anda untuk menghubungi syarikat kami. Cheefung telah berkhidmat dengan banyak kilang pemprosesan batu selama bertahun-tahun, mengumpul pengalaman yang luas dan membangunkan penyelesaian komprehensif untuk mengisar dan menggilap pelbagai jenis batu. Kami mempunyai kepakaran yang sangat mendalam mengenai aplikasi dan penggunaan bahan dan alat pelelas baru.
3. Seramik-Abrasif Terikat
Ini dihasilkan dengan mencampurkan bahan pelelas silikon karbida dengan fasa vitreous (seperti-kaca), diikuti dengan pensinteran-suhu tinggi. Mereka dicirikan oleh ketahanan yang sangat baik; bagaimanapun, mereka terdedah kepada tersumbat dan "tergelincir" semasa operasi mengisar. Selain itu, kosnya yang tinggi telah menyebabkan penurunan dalam penggunaannya dalam amalan moden.
4. Logam-Abrasif Terikat
Alat ini dihasilkan dengan mensinter bahan pelelas berlian bersama serbuk logam. Mereka dicirikan oleh kecekapan pemprosesan yang tinggi dan hasil penamat yang unggul. Biasanya, jujukan pasir bermula pada 50 mesh; walau bagaimanapun, berhati-hati yang amat perlu diambil semasa memilih -alat pasir kasar (cth, 20 mesh), kerana sebarang calar dalam yang ditimbulkan semasa peringkat ini boleh menjadi amat sukar untuk ditanggalkan dalam langkah pemprosesan seterusnya. Tambahan pula, saiz pasir terbaik yang digunakan dalam kategori ini secara amnya tidak boleh melebihi 400 mesh. Alat ini paling berkesan untuk meratakan dan meratakan permukaan kasar, membolehkan pengguna mencapai kemasan rata yang memuaskan. Walaupun kosnya lebih tinggi sedikit berbanding dengan pelelas yang dibincangkan sebelum ini, kecekapan pemprosesannya tidak dapat ditandingi oleh pelelas biasa.
5 Resin Silikon Karbida-Abrasif Terikat
Ini dibentuk dengan mencampurkan dan mengikat butiran kasar silikon karbida dengan resin. Mereka terbahagi kepada dua kategori utama: jenis ditekan, yang menggunakan resin fenolik, dan jenis tuang, yang dihasilkan dengan mencampurkan dengan resin cecair dan tuangan. Mereka digunakan terutamanya untuk pengisaran halus. Jenis yang ditekan dicirikan oleh ketahanan yang sangat baik dan sifat pembasahan yang unggul semasa pengisaran; khususnya apabila memproses marmar, mereka menghasilkan kemasan berkilat-tinggi dengan kecekapan yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, kosnya agak tinggi, dan kebanyakannya digunakan dengan saiz pasir halus. Kelemahan bahan pelelas terikat fenolik ialah kecenderungannya untuk mengotorkan batu berwarna terang-semasa mengisar dan menggilap-sebab utama mengapa penggunaannya yang meluas telah dihadkan. Jenis tuangan terdiri daripada batu pengisar yang dihasilkan dengan mencampurkan serbuk mikro-silikon karbida yang sangat halus dan bahan lain dengan resin sebelum dituang; ini digunakan terutamanya untuk menggilap granit, terazo dan konkrit.
6 Pelelas Lembut Berlian (Pelulas Berlian Fleksibel)
Pelapik lembut berlian adalah jenis alat baharu yang diperkenalkan sejak beberapa tahun kebelakangan ini untuk pengubahsuaian lantai. Sifatnya yang ringan dan fleksibiliti unik membolehkan mereka menyesuaikan diri dengan permukaan yang sedang diproses. Ia boleh didapati dalam pelbagai saiz grit, daripada 20 mesh hingga 3000 mesh. Pad ini menggunakan berlian sebagai bahan yang melelas; kerana ringan, ia melindungi komponen permukaan batu yang lebih lembut dengan berkesan semasa mengisar, menghasilkan produk siap dengan-kilat berkilat tinggi. Semasa operasi, ia dipasang melalui cangkuk nilon-dan-sistem pengancing gelung, menjadikannya mudah dan mudah digunakan. Tambahan pula, teknologi ini mempunyai potensi besar untuk pembangunan dan penambahbaikan masa hadapan.
7 Resin-Abrasif Terikat
Resin-cakera pengisar terikat dibentuk dengan mengikat-berlian kristal tunggal dan serbuk mikro-berlian dengan resin. Ia dicirikan oleh kos yang lebih rendah berbanding cakera terikat logam-dan menawarkan kecekapan pemprosesan yang tinggi. Digunakan terutamanya untuk peringkat pengisaran dan penggilapan halus pemprosesan batu, ia berfungsi sebagai alat penggilap seterusnya selepas perataan dan pengisaran awal yang dilakukan oleh-cakera terikat logam. Kos mereka agak sederhana.
8 Pelelas Pengubahsuaian Tebal
Ini ialah alat pengisar yang dibentuk dengan menggabungkan butiran kasar dengan agen ikatan, diikuti dengan pengacuan mampatan dan rawatan suhu-tinggi. Ia digunakan secara meluas semasa fasa pengisaran dan pengoptimuman permukaan projek pengubahsuaian lantai yang komprehensif. Ciri utama mereka termasuk prestasi pengisaran yang sangat baik dan keupayaan meratakan yang unggul. 9. Pad Penggilap Kering
Ini ialah alat pelelas yang dihasilkan menggunakan berlian sintetik sebagai bahan pelelas dan-pengikat resin suhu tinggi, yang dibentuk melalui proses pengacuan dan pengawetan. Ia digunakan secara meluas untuk pengisaran kering dan penggilap permukaan batu. Ia amat sesuai-untuk mengerjakan bahagian tepi dan bucu semasa pengisaran keseluruhan dinding dan lantai batu.